一、真空鉬絲燒結(jié)爐 設(shè)備用途

設(shè)備主要用在大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)處理。立式結(jié)構(gòu)，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理，同時(shí)也適用于石英材料的脫羥處理。

本電爐為周期作業(yè)式，上部出料。主要供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。

二、 真空鉬絲燒結(jié)爐 主要技術(shù)參數(shù)

1、電源： 三相 380V 50Hz

2、額定功率：≤15Kw

3、溫度：1200℃

4、工作區(qū)尺寸：Φ150mm×200mm（D×H）

5、冷態(tài)極限真空度：6.7×10-3Pa

6、工作電壓：

三、 結(jié)構(gòu)說明

電爐為立式一體化結(jié)構(gòu)，由爐蓋、爐體、爐底、發(fā)熱體、真空系統(tǒng)、底座及電控系統(tǒng)等組成。

1、 爐蓋

爐蓋為雙層水冷結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。內(nèi)、外壁均為不銹鋼（SUS304）材料，內(nèi)壁嚴(yán)格精密拋光，外壁金屬亞光處理。爐蓋下部裝有多層保溫反射屏，反射屏由多層鉬片及不銹鋼片組成。爐體側(cè)部設(shè)有觀察窗、水冷裝置、爐蓋爐底裝有鎖緊裝置等。

2、 爐體

爐體也為雙層水冷結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。內(nèi)、外壁均為不銹鋼（SUS304）材料，內(nèi)壁嚴(yán)格精密拋光，外壁金屬亞光表面處理。干凈美觀，異物臟污易清洗，爐體的側(cè)部裝有水冷電極、觀察窗、測溫裝置以及抽氣口等。爐體內(nèi)部的保溫層為多層鉬片與不銹鋼片組成結(jié)構(gòu)，采用特殊的固定方式以減小變形。

3、 爐底

爐體同樣也為雙層不銹鋼（SUS304）水冷結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。內(nèi)壁嚴(yán)格精密拋光，外壁亞光便面處理。爐底上方設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)材料為鉬板。工作臺(tái)下部是多層金屬反射屏，反射屏的材料為不銹鋼及鉬組成。

4、 發(fā)熱體

發(fā)熱體為鉬絲結(jié)構(gòu)，垂直懸掛。使用時(shí)應(yīng)觀察其變形，防止與爐內(nèi)反射屏接觸短路。

5、真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)由一臺(tái)TK-150的擴(kuò)散泵和一臺(tái)TRP-24的直聯(lián)泵組成。主閥為氣動(dòng)高真空擋板閥，管路中間配有氣動(dòng)蝶閥，另外還裝有充氣閥、放氣閥、真空壓力表等。

6、 底座

由型材及鋼板等焊接而成，用以固定爐體。

7、 電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)采用可控硅配置，具P.I.D功能儀表、多波段數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能。

8、 水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由總管進(jìn)，經(jīng)各支管分別送到爐體、爐蓋、爐底、電極、真空泵等需要冷卻的地方，然后再匯總排出。每路冷卻水設(shè)有手動(dòng)閥門，可以按照需要調(diào)節(jié)流量大小。進(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)水壓低于0.1MPa時(shí)，可自動(dòng)切斷加熱器。

9、 變壓器及連接電纜

采用與之相匹配的干式變壓器及電纜。