酷斯特科技3KG真空熔煉爐感應爐設備用途

本產(chǎn)品為臥式對開式結(jié)構(gòu)設計，結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處。

酷斯特科技3KG真空熔煉爐感應爐設備圖

主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源功率：35KW

3.2 電源電壓：380V、3相、50Hz

3.3 溫度：1700℃

3.4 坩堝容量：3Kg（以鋼液記）線圈和坩堝坩堝套可自由更換，拆卸方便。

3.5極限真空度：6.67×10E-3Pa

3.6保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

3.7外形尺寸：1350×1100×1500mm(L×W×H)

3.8設備總重量：約600Kg

設備構(gòu)成

1. 結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1 爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側(cè)部設有旋轉(zhuǎn)電極澆鑄裝置等。電極有安全防護罩，操作安全可靠。

5.2 爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上預留測溫裝置孔、觀察孔及屏蔽等。在坩堝的正上方有二次加料裝置接口，客戶可選配二次加料裝置.設備上還配有標準KF快接接口，方便安裝充放氣閥，壓力表等裝置和器件。

5.3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設計，一側(cè)安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，帶數(shù)顯顯示，帶通訊功能，數(shù)據(jù)可實時傳送到觸摸屏上顯示、保存并可記錄，方便后期查詢。

5.4 真空系統(tǒng)：由壹臺VRD-36飛越直聯(lián)泵，壹臺TK-200擴散泵泵+閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。，真空度可達6.7*10-3pa以上，真空度的測量由復合真空機來完成，帶數(shù)顯顯示.  

5.5 感應加熱電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT中頻感應電源，結(jié)構(gòu)上采用并聯(lián)諧振，負載匹配簡單，設備效率高且利用率高，采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率，采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動跟蹤技術(shù)獲得精確的軟開關(guān)控制逆變過程，使設備在大功率下的工作可靠性大大提高，使得設備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展，設備暫載率得以實現(xiàn)。電源頻率范圍大，從200HZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范圍大。電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，結(jié)構(gòu)美觀，操作方便。

5.6 水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，每組通路都獨立設有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。

5.7 熔煉澆鑄裝置：設備配有熔煉旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)，電極設備采用水冷電極。爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機構(gòu)進行澆注。澆鑄裝置還設計機械定位裝置，防止旋轉(zhuǎn)電極位置不正等影響觀察和二次加料等。

5.8可選配二次加料裝置：

5.9電氣控制：電氣控制集成在設備的底部，占地面積小節(jié)省空間，操作便利，所有器件采用施耐德西門子等，保證使用安全。所有控制配有連鎖保護，保證設備操作安全。

四·型號配置：